推行有效锅炉防垢剂 提升能源使用效率减少碳排放
    推行有效锅炉防垢剂，能够有效的提升能源使用效率，减少碳排放，在“一煤大”的背景下，加上产业结构调整进展缓慢，导致我国能源生产和消费结构总体上也较为粗放，给节能减排增加了不少难度和压力。
    燃煤锅炉一直以来我国的一个主要锅炉品种，因为我国是一个“富煤、贫油、少气”的，这一能源结构决定了长期以来我国能源消费格局中煤炭一直是一次能源消费的主体。
    一：为什么要推广有效锅炉防垢剂
    采用有效锅炉防垢剂的必要性在哪里呢？
    锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。
    水垢是锅炉的“百害之”，是引起锅炉事故的主要原因，其危害性主要表现在：
     1、浪费大量燃料
     因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一，所以当受热面结垢后会使传热受阻，为了保持锅炉一定的出力，就须提高火侧的温度，从而使向外辐射及排烟造成热损失。由于锅炉的工作压力不同，水垢的类型及厚度不同，所浪费的燃料数量不同，根据试验和计算，水垢的厚度和损耗燃料有如下比例：当水垢厚度（S）≥1mm时，浪费燃料5～13%； ≥2mm时，浪费燃料13～18%；≥3mm时，浪费燃料18～26%。
由此可见推行有效锅炉防垢剂十分的必要。
2、容易使钢板、管道因过热而被烧损
因为锅炉结垢后，又要保持一定的工作压力及蒸发量，只有提高火侧的温度，但是水垢越厚，导热系数越低，火侧的温度就得越高。一般说来锅炉火侧的温度在900℃左右，而水侧的温度在190℃左右。当没有水垢时钢板的温度在230℃左右，一旦结垢1mm左右，钢板的温度比无垢时提高了140℃左右。20#钢板当温度达到315℃时，金属的各项可塑性指标开始下降，当达到450℃时，金属会因过热而蠕动变形。所以锅炉结垢是很容易使金属被烧损的。
推行有效锅炉防垢剂已经到了刻不容缓的时候了。
3、增加检修费用和降低使用寿命
锅炉因水垢而引起的事故大约是锅炉事故总数的三分之一，还是上升趋势，不但造成设备的损坏，也威胁到人身的放心。（见底部相关阅读《六安锅炉爆炸疑与锅炉结垢、司炉工离岗有关》）