一、反渗透膜组件的安装
1、检查压力容器内部有无擦伤或损伤，泄漏的容器必需更换。用清水冲洗压力容器以去除所有尘土和颗粒，清理腐蚀产物或外部杂质（包括润滑油过量）。润滑管壳内从斜面1/2处到距斜面大约1/2”的范围。
2、检查膜元件表面有无缺陷，如有缺陷应及时处理以免擦伤容器。注意防止膜卷缩伸出装置的端部，如果发现不能处理的缺陷，联系生产厂家处理。
3 、用约50%的甘油-水混合物来润滑容器内部。可用合适尺寸的棉布沾取混合物。
4、 把D一个膜元件装入压力容器的进水端，元件的端部留几寸在容器外，以便连接下一个膜元件。
5、 用少量润滑剂润滑连接器的O型环，将连接器连上下一个膜元件。安装下一个膜元件。
6 、连接上所有外部管路。
7、压力容器与膜元件的拆卸
二、反渗透膜组件维修的拆卸过程
与安装过程步骤相反。方法详见安装方法。
注意：
1、 从组件进水相反方向取出元件，取出元件时，须平行抽出，不得左右摇动。
2、 装入元件应从进水方向装入，并均匀用力推入，不得强行用硬物敲入。
3、  拆卸后的元件应立即垂直浸没于0.5～1％亚硫酸氢钠溶液中，J对不得干置于空气中。
三、RO反渗透膜调步骤
1 、对装置的进水进行分析、测试，结果表明符合进水要求，方可进行装置通水调试。
2、 对高压泵的压力控制系统进行调整。
3 检查装置所有管道之间连接是否完善，压力表是否齐全，低压管道连接是否紧密，有否短缺。
4 全开各压力表开关和总进水阀、浓水排放阀、产水排放阀。
5 启动预处理设备，并调整供水量大于装置总进水量。
6 待出水无甲醛气味，关毕装置总进水阀。
7启动高压泵，并缓缓开启装置总进水阀，控制装置总进水压力小于0.5Mpa，冲洗5分钟，并检查各高、低压管路、仪表是否正常。
8调整进水阀、浓水排放阀，使进水压力达到1.0～1.4Mpa。
9 检测产品水电导率，符合要求时开启产品水出水阀，关闭产水排放阀。
10  RO装置的调试均是手动单步操作，运行正常后，方可切换到自动状态，由在线仪表及PLC自动控制运行