清洗历来是作为工矿企业废液排放的主要源头之一，当前的节能减排对其又提出了额外的要求。业界常见的关于多用途清洗剂的相关内容如下所示，我们一起来看看：
A、以水代油来清洗，减少煤油、汽油等溶剂的使用，降低清洗成本，并减少油性溶剂排放，改善清洗工段环境；
B、降低清洗过程的温度和增加清洗剂的洗净能力，减少清洗剂的浓度（或换液频率），实现节能减排；
C、以植物基表面活性剂替代难降解的烷基酚聚氧乙烯醚表面活性剂（NP、OP等，BASF、DOW等均有其替代技术），提高清洗剂的生物降解性能；
D、控制清洗剂的pH值在中性范围内，减缓清洗剂对清洗对象的腐蚀，减少清洗剂对环境的破坏，甚至省略废水处理设备；
E、减少或替代卤代烃（三氯甲烷、二氯甲烷等，消耗量约为5Wt/a）的使用，减少对臭氧层（ODS）破坏；
F、使用低毒性的环保溶剂，改善工作环境，避免累积性中毒；等等。
G、更优清洗剂的基本素质，有不影响基材的防腐蚀、防锈作用力，清洗能力，清洗速度，清洗持久力，光亮作用，低泡性，低气味，人体低危害，低毒性，清洗条件温和，清洗后无残余，清洗时无副产物，可常温清洗，环保可降解，比其他清洗剂添加量小但具相同清洗力/清洗持久力，在节支降本上的卖点等等，都是好的清洗剂的发展方向。